在(zai)(zai)制藥(yao)工業(ye)中，噴(pen)霧干(gan)(gan)燥(zao)是(shi)一(yi)個非常重(zhong)要(yao)的(de)工業(ye)干(gan)(gan)燥(zao)操(cao)作(zuo)。真(zhen)空噴(pen)霧干(gan)(gan)燥(zao)機在(zai)(zai)真(zhen)空狀態(tai)下可以滿足連續進料(liao)(liao)和出料(liao)(liao)的(de)要(yao)求，操(cao)作(zuo)靈活，達到物料(liao)(liao)干(gan)(gan)燥(zao)的(de)效果，可以適用于液體(ti)、浸(jin)膏以及粉料(liao)(liao)等物料(liao)(liao)的(de)干(gan)(gan)燥(zao)和造粒。目前(qian)，真(zhen)空噴(pen)霧干(gan)(gan)燥(zao)機應(ying)用廣泛，未(wei)來前(qian)景(jing)可觀。的(de)信號。

產品名稱(cheng)：5L離心式噴霧干燥機(ji)

產品特點：

1) 氣(qi)流霧化(hua)噴頭。

2) 彩色大觸摸屏操作，全(quan)自動(dong)控制和手動(dong)控制相結合，中英文(wen)面板，參數液(ye)晶顯示。

3) 實時調(diao)控(kong)(kong)(kong)PID恒溫(wen)控(kong)(kong)(kong)制技(ji)術，控(kong)(kong)(kong)溫(wen)準確，加(jia)熱控(kong)(kong)(kong)溫(wen)精度(du)±1℃。

4) 干燥速度快，一般(ban)只需1-1.5秒，具有瞬(shun)時干燥特點。

5) 物(wu)料短(duan)時間內完成干燥(zao)(zao)過程，適(shi)應于熱敏性物(wu)料干燥(zao)(zao)，能保持物(wu)料原有特(te)性。

6) 生產(chan)過程簡(jian)化，智能操作觸摸屏程序控制(zhi)方便，適(shi)宜實驗型(xing)，連續控制(zhi)生產(chan)型(xing)請聯系我(wo)公司人員定制(zhi)生產(chan)型(xing)噴霧干(gan)燥(zao)機。

7) 產品分散(san)性(xing)、流動性(xing)、溶解性(xing)非(fei)常好。

設備優勢：

1) 氣流霧(wu)化噴霧(wu)，夾角(jiao)小，不會(hui)撞壁；

2) 積料現象明顯改善；

3) 拆裝，清洗和(he)維護非常簡單，無需人員(yuan)維護；

4) 粒徑調節(jie)范圍較大；

技術參數：

1.噴霧干燥系統

1.1、進風(feng)溫度：室溫~300°C（精度±0.5°C帶(dai)曲線(xian)記(ji)憶功(gong)能(neng)）；

1.2、出口溫度(du)：室溫~200°C（精度(du)±0.5°C）；

1.3、進料速度：3000ml/H-5000mL/H

1.4、霧化方(fang)式：二流體(ti)霧化，霧化噴嘴：0.5、0.75、1.0、1.5、2.0mm 各一(yi)個；

1.5、霧化壓力：0-0.6mpa可調；帶自動(dong)通針，防止噴頭堵塞(sai)；

1.6、兩級加熱(re)系統，環(huan)保節能，兩級風機系統，風量可調(diao)；

1.7、測(ce)(ce)氧系統檢測(ce)(ce)范圍(wei)：0-，預警參數可任意可調（精度(du)0.1）；

1..8、配置(zhi)冷凝器進行溶劑回收(shou)，容量：100L，冷凝溫度(du)：-5至200°C（精度(du)±0.5°C）；

1.9、配置閉路(lu)循(xun)環的(de)氮氣(qi)保護系統，干燥過程不與大氣(qi)接觸，管(guan)路(lu)中壓(ya)力自動控(kong)制(zhi)；

1.10、配置兩套(tao)(tao)粉末收集(ji)裝置，一套(tao)(tao)為(wei)不銹鋼材(cai)質，一套(tao)(tao)為(wei)玻璃材(cai)質；

選配

2.氮氣發生器

2..1、純度(du)99.9%情(qing)況下出氣量70L/min；

2.2、出氣壓力：0-1Mpa可調，并確保機(ji)器產(chan)氣連續性(xing)；

2.3、產氮裝(zhuang)置采用(yong)進(jin)口膜分離法，帶氮氣(qi)純度(du)顯(xian)示裝(zhuang)置，可清晰觀察(cha)機器產氮氣(qi)的純度(du)；

2.4、內置三級獨立(li)過濾系統，顆(ke)粒<0.01um&0.003mg/m3；

 

隨著國家提倡節能(neng)環保(bao)以及相關措施的(de)推(tui)進(jin)，噴霧干(gan)燥機如何實(shi)現節能(neng)、環保(bao)的(de)要求成為干(gan)燥設備制造企業不得(de)不思考的(de)問題。有(you)廠家在(zai)對其(qi)性能(neng)進(jin)行充(chong)分研究(jiu)的(de)基(ji)礎上(shang)，總結出(chu)了一些(xie)有(you)效的(de)節能(neng)降耗措施，筆者對此進(jin)行簡要的(de)整理。

 

其(qi)一，提高熱(re)(re)風(feng)的(de)(de)進(jin)(jin)塔溫度(du)。據了解，在離塔溫度(du)不變的(de)(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，熱(re)(re)風(feng)的(de)(de)進(jin)(jin)塔溫度(du)越(yue)(yue)高，傳遞給泥(ni)漿霧(wu)滴的(de)(de)熱(re)(re)量(liang)越(yue)(yue)多，單位熱(re)(re)風(feng)蒸(zheng)發(fa)的(de)(de)水分越(yue)(yue)多。在生產能(neng)力恒定(ding)的(de)(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，所需熱(re)(re)風(feng)量(liang)減(jian)少，如(ru)此便可以減(jian)少熱(re)(re)量(liang)損失(shi)，降(jiang)低真空噴霧(wu)干燥機的(de)(de)熱(re)(re)量(liang)消耗。

其二，可(ke)以適當降低熱風(feng)(feng)的離塔(ta)溫(wen)度。在熱風(feng)(feng)的進塔(ta)溫(wen)度恒定不變的情況下(xia)，降低熱風(feng)(feng)的離塔(ta)溫(wen)度，可(ke)以減少(shao)熱風(feng)(feng)離塔(ta)時所(suo)帶走的熱量，較大限(xian)度地利用熱風(feng)(feng)的熱量來干燥物料(liao)。

其三，增大進塔(ta)熱(re)(re)(re)(re)風(feng)(feng)與(yu)離(li)塔(ta)熱(re)(re)(re)(re)風(feng)(feng)之間的溫度(du)差，通過提高熱(re)(re)(re)(re)風(feng)(feng)的進塔(ta)溫度(du)或降(jiang)(jiang)低(di)熱(re)(re)(re)(re)風(feng)(feng)的離(li)塔(ta)溫度(du)，增大進塔(ta)熱(re)(re)(re)(re)風(feng)(feng)與(yu)離(li)塔(ta)熱(re)(re)(re)(re)風(feng)(feng)之間的溫度(du)差，充分利用(yong)熱(re)(re)(re)(re)風(feng)(feng)的熱(re)(re)(re)(re)量蒸發(fa)物料的水分，從而達到提高噴霧干燥塔(ta)的熱(re)(re)(re)(re)效率、降(jiang)(jiang)低(di)能(neng)耗的目(mu)的。

其四，可以通(tong)過降低物料的含水(shui)率，來提升(sheng)噴(pen)霧(wu)干燥(zao)機的生產效率。事實上，流動性好、易(yi)于霧(wu)化的物料，可有效縮短噴(pen)霧(wu)干燥(zao)時間(jian)，在物料中添加適宜(yi)的減水(shui)劑，可降低含水(shui)率，加速干燥(zao)時間(jian)。

其(qi)五，可(ke)以通過(guo)熱(re)交(jiao)換(huan)器(qi)來回收利(li)用(yong)廢氣余熱(re)，從(cong)(cong)而達到節省能(neng)源的目(mu)的。例如(ru)，在使(shi)用(yong)真空噴霧干燥(zao)機期間，利(li)用(yong)熱(re)交(jiao)換(huan)器(qi)將能(neng)夠更為(wei)充分的利(li)用(yong)熱(re)量，從(cong)(cong)而提(ti)高(gao)噴霧干燥(zao)機的霧化效率，減少(shao)能(neng)耗(hao)。