噴霧(wu)干(gan)燥(zao)是快速(su)干(gan)燥(zao)液態(tai)物料(liao)的一種干(gan)燥(zao)方法，在(zai)干(gan)燥(zao)室中將液體物料(liao)經霧(wu)化后，在(zai)與熱空(kong)氣的接 觸中，水(shui)分瞬間汽化，即得到(dao)干(gan)燥(zao)產品(pin)，該(gai)法能(neng)直(zhi)接使(shi)溶(rong)液、乳濁液干(gan)燥(zao)成(cheng)粉狀或顆(ke)(ke)粒狀制(zhi)品(pin)，可(ke)省(sheng)去蒸發、濃縮、粉碎等工(gong)序，且得到(dao)的顆(ke)(ke)粒分布均勻。
噴(pen)(pen)霧(wu)干燥具(ju)有傳(chuan)熱快(kuai)，水分蒸發迅速(su)，干燥時間瞬(shun)間的特點，且(qie)制(zhi)(zhi)品質量好(hao)，溶解性(xing)能也好(hao)，能改善某些制(zhi)(zhi)劑的溶出速(su)率，此外，噴(pen)(pen)霧(wu)干燥還可用于制(zhi)(zhi)備微(wei)膠囊。
干燥技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)進步，目(mu)前(qian)我國已有噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)(wu)干燥閉路循(xun)環技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)研究，該(gai)技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)核心(xin)技(ji)術(shu)(shu)是以離心(xin)式(shi)噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)(wu)的(de)(de)形式(shi)，實現對(dui)懸浮體液態物(wu)料的(de)(de)干燥生產，但基于(yu)離心(xin)霧(wu)(wu)(wu)化(hua)盤(pan)(pan)徑(jing)向運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)速(su)度(du)慢(霧(wu)(wu)(wu)化(hua)盤(pan)(pan)運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)速(su)度(du)與霧(wu)(wu)(wu)化(hua)盤(pan)(pan)的(de)(de)體積(ji)有直接關系，為(wei)此至今較(jiao)為(wei)成熟的(de)(de)離心(xin)霧(wu)(wu)(wu)化(hua)盤(pan)(pan)的(de)(de)運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)速(su)度(du)為(wei)18000r/pm)等(deng)技(ji)術(shu)(shu)因(yin)素，因(yin)此，離心(xin)式(shi)噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)(wu)的(de)(de)液態固含量則(ze)限(xian)于(yu)10~30％范圍內。
閉式(shi)循環(huan)(huan)噴霧干(gan)(gan)燥系統(tong)是在密閉的(de)環(huan)(huan)境下工(gong)作(zuo)，干(gan)(gan)燥介(jie)質(zhi)為(wei)(wei)惰(duo)性氣(qi)體(ti)，一般為(wei)(wei)N2,適用(yong)于有機(ji)溶(rong)劑的(de)物(wu)料(liao)干(gan)(gan)燥有毒(du)氣(qi)的(de)物(wu)料(liao)或(huo)干(gan)(gan)燥過程中易發生氧化的(de)物(wu)料(liao)的(de)干(gan)(gan)燥；該(gai)系統(tong)采用(yong)惰(duo)性氣(qi)體(ti)作(zuo)為(wei)(wei)循環(huan)(huan)氣(qi)體(ti)，對干(gan)(gan)燥的(de)物(wu)料(liao)具(ju)有保(bao)護作(zuo)用(yong)，循環(huan)(huan)氣(qi)體(ti)經歷(li)載濕、去濕的(de)過程，介(jie)質(zhi)可重復使用(yong)；
在(zai)工藝(yi)過程(cheng)，可(ke)根據(ju)(ju)不同物料(liao)的(de)技(ji)術特(te)性(xing)或(huo)工藝(yi)生產要求，由技(ji)術人員(yuan)事先(xian)設(she)計相(xiang)應(ying)的(de)工藝(yi)參數，輸(shu)入控(kong)制系(xi)統。如加熱干燥(zao)溫度(du)，溶劑(ji)回收(shou)冷凝溫度(du)，輸(shu)送(song)泵運轉速(su)度(du)或(huo)壓(ya)力(li)，循(xun)環風(feng)機風(feng)量風(feng)壓(ya)，冷卻液流(liu)量等(deng)工藝(yi)數據(ju)(ju)的(de)編程(cheng)輸(shu)入，操作人員(yuan)即可(ke)以(yi)編程(cheng)程(cheng)序(xu)實(shi)現自動操作。
由于霧化固(gu)含(han)(han)量(liang)較低，不僅(jin)影響了(le)生產能(neng)力，同時也相應增加(jia)了(le)干(gan)燥生產的(de)(de)能(neng)源消耗(hao)，其干(gan)燥溫度一(yi)般在(zai)250℃以(yi)上(shang)，以(yi)高(gao)溫的(de)(de)加(jia)熱方式獲得粉體的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)品質量(liang)(由于霧化固(gu)含(han)(han)量(liang)低，因此干(gan)燥后(hou)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)品即為粉體結(jie)構)。因此，高(gao)溫加(jia)熱不僅(jin)增大了(le)能(neng)源消耗(hao)，對含(han)(han)有機(ji)溶(rong)媒的(de)(de)液(ye)態物料干(gan)燥而言，則(ze)(ze)存在(zai)極大事故隱(yin)患(huan)。加(jia)之，離心噴(pen)霧由于其離心作用，極易造成(cheng)(cheng)(cheng)液(ye)滴飛濺粘結(jie)于干(gan)燥塔壁(bi)，造成(cheng)(cheng)(cheng)焦結(jie)粘壁(bi)現象極其嚴重(zhong)，以(yi)及(ji)該技術不具備溶(rong)劑回收功能(neng)，仍然存在(zai)二次(ci)污染的(de)(de)隱(yin)患(huan)，為此，離心噴(pen)霧閉路循(xun)環技術能(neng)否符合高(gao)固(gu)含(han)(han)量(liang)粘狀(zhuang)、稠狀(zhuang)懸浮體液(ye)態物料，且具備有機(ji)溶(rong)媒的(de)(de)干(gan)燥生產，則(ze)(ze)有待于進一(yi)步的(de)(de)探討。
