實驗儀(yi)器設計、研發,生產,銷(xiao)售為核心(xin)的技術企(qi)業...
智能(neng)(neng)體(ti)(ti)化(hua)蒸(zheng)(zheng)餾(liu)儀是根(gen)據實(shi)驗(yan)(yan)室蒸(zheng)(zheng)餾(liu)預處理操作規程,集(ji)恒溫加熱(re)、蒸(zheng)(zheng)餾(liu)終點(dian)自動控制(zhi)、冷(leng)卻(que)水循環(huan)于體(ti)(ti)的新型智能(neng)(neng)蒸(zheng)(zheng)餾(liu)處理裝置。該儀器實(shi)驗(yan)(yan)了(le)精密控溫、自動防(fang)(fang)倒吸、加熱(re)均勻、防(fang)(fang)暴沸、智能(neng)(neng)終點(dian)控制(zhi)等(deng)功能(neng)(neng)。使用方便(bian),節能(neng)(neng)環(huan)保(bao)。經(jing)過計量認(ren)證實(shi)驗(yan)(yan)室蒸(zheng)(zheng)餾(liu)回收(shou)率(lv)比對驗(yan)(yan)證,結果準確可靠(kao),回收(shou)率(lv)達95%以上。該儀器可廣泛適用于環(huan)保(bao)、疾控、水產(chan)、供排水、高校、科研院所、廠礦企(qi)業等(deng)各類化(hua)學實(shi)驗(yan)(yan)室需(xu)要蒸(zheng)(zheng)餾(liu)處理的場所,如揮(hui)發酚、氰化(hua)物、氨氮、凱氏氮油中水分等(deng)項目(mu)的蒸(zheng)(zheng)餾(liu)處理。
符合(he)GB5009.34-2016相關標(biao)準
適用范圍(wei):食品(pin)中(zhong)二氧化硫(liu)殘(can)留量、酒(jiu)精度的蒸餾處(chu)理項(xiang)目
1.水質 揮發(fa)酚的測定 4-氨基安(an)替比(bi)林分光光度法(HJ 503-2009 )
2.水質(zhi) 氰化物的(de)測(ce)定 容(rong)量法(fa)和分光(guang)光(guang)度(du)法(fa)(HJ 484—2009 )
3.水質(zhi) 氨氮的測定 蒸餾-中和滴定法(HJ 537-2009 )
4.土壤 氰(qing)化物(wu)和總氰(qing)化物(wu)的測定 分光光度法(HJ 745-2015)
使用須知
1.體化智(zhi)能蒸餾儀初次(ci)使(shi)用(yong)時,建議采用(yong)純水(shui)或蒸餾水(shui)以(yi)防長時間使(shi)用(yong)有水(shui)垢結成,高液位加(jia)(jia)至(zhi)液位窗(chuang)紅(hong)色標(biao)示(shi)線(xian),可(ke)循環(huan)使(shi)用(yong)半年以(yi)上(shang)。若液位低(di)于黃線(xian)冷(leng)卻效果差,再次(ci)加(jia)(jia)水(shui)是不要過紅(hong)色標(biao)示(shi)線(xian)。
2.蒸餾(liu)瓶與冷凝(ning)瓶連接處密封良(liang)好,蒸餾(liu)瓶頂部密封塞通(tong)過(guo)軟管(guan)與電磁閥有效連通(tong),防止漏氣。
3.實驗過程中,托盤附(fu)近禁(jin)止放(fang)其(qi)他雜物,以免影響稱重的準確性(xing)
4.當夏季(ji)室溫高于25℃時,制(zhi)冷效果會下(xia)降,建議(yi)外(wai)接制(zhi)配套冷裝(zhuang)置或接自來水降溫冷卻。
5.當(dang)冬季室溫低于(yu)0℃時(shi),需(xu)要(yao)做好儀器的防寒保(bao)暖工(gong)作以防止冷凝裝置發生(sheng)爆(bao)裂導致無(wu)法使用
6.稱重傳感器大量程3㎏,若有其(qi)他(ta)需要請用時(shi)間控制模式進行。
7.對于兩(liang)次連(lian)續(xu)蒸餾實驗,為(wei)保證冷凝(ning)效果,次試驗結束后,冷水循環的開關不要關閉。
全自(zi)動智能(neng)(neng)蒸(zheng)(zheng)餾儀蒸(zheng)(zheng)餾法是樣品(pin)分離、純化液態混合物的種常用且重要的處理方(fang)法,傳(chuan)統的蒸(zheng)(zheng)餾裝置雖(sui)能(neng)(neng)實(shi)現基本的蒸(zheng)(zheng)餾功(gong)能(neng)(neng),但存在以(yi)下(xia)問(wen)題:
1.蒸(zheng)餾裝置連接繁瑣,占地空間大,實驗安(an)全沒有(you)保障,勞動強度大;
2.傳統蒸餾裝置采用(yong)明火或大功(gong)率電(dian)爐直接加熱,功(gong)耗大且受熱不均勻,易(yi)爆沸
3.蒸餾過(guo)程中加熱源溫(wen)度(du)不可(ke)控,易造成瓶體炸裂,導致短(duan)路、漏電,安全性差;
4.冷卻(que)水源(yuan)采(cai)用自來水,不(bu)能循環使用,浪費水資(zi)源(yuan);
5.蒸(zheng)餾終點需人工控制,沒(mei)有防倒吸保護,常導致蒸(zheng)餾失敗。
以(yi)質量求(qiu)生存,以(yi)信譽求(qiu)發展,滿足合同(tong)規定及(ji)潛在需求(qiu)!
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